Cetakan injeksi khusus kanggo bagean plastik listrik

Cetakan injeksi minangka cara ngasilake bagean kanthi nyuntikake bahan menyang cetakan.Logam (kang proses kasebut dikenal minangka die-casting), kaca tingal, elastomer, konfeksi, lan, sing paling umum, polimer termoplastik lan thermosetting kabeh bisa digunakake ing cetakan injeksi.Bahan bagean kasebut dilebokake ing tong minyak sing digawe panas, dicampur, lan dipeksa menyang rongga cetakan, ing endi kelangan lan hardens menyang konfigurasi rongga.Sawise produk dirancang, biasane dening desainer utawa insinyur industri, cetakan digawe saka logam, biasane baja utawa aluminium, lan mesin presisi kanggo mbentuk fitur bagean sing dikarepake.Bahan cetak 3D kaya photopolymers sing ora leleh sajrone ngecor injeksi sawetara termoplastik suhu sing luwih murah bisa digunakake kanggo sawetara cetakan injeksi sing prasaja.Cetakan injeksi digunakake kanggo ngasilake macem-macem bagean, saka cilik nganti gedhe banget.Kemampuan kanggo ngasilake bagean kanthi macem-macem wujud lan ukuran geometris ditemtokake dening jinis mesin sing digunakake ing operasi kasebut.

Iki disetel supaya bisa ngilangi hawa ing rongga lan gas saka leleh plastik sajrone injeksi menyang cetakan.. Nalika knalpot ora Gamelan, lumahing prodhuk bakal mbentuk tandha online (garis gas), kobong lan ala liyane;Sistem exhaust saka die plastik biasane alur-shaped online stopkontak dibangun ing die kanggo ngusir online saka growong asli lan gas digawa ing materi molten..Nalika bahan molten nyuntikaken menyang growong, asli. online ing growong lan gas digawa dening nyawiji kudu dibuwang menyang njaba jamur liwat port exhaust ing mburi aliran materi, digunakake bakal nggawe produk karo pori, sambungan miskin, jamur Isi dissatisfaction, lan malah. udhara akumulasi bakal diobong amarga suhu munggah pangkat disebabake komprèsi.ing kahanan normal, ventilasi bisa dumunung ing rongga ing mburi aliran materi molten, utawa ing lumahing parting die.

Sing terakhir yaiku alur cethek kanthi ambane 0,03 - 0,2 mm lan ambane 1,5 - 6 mm ing sisih pinggir die. materi molten bakal kelangan lan ngalangi ing saluran kene..Posisi bukaan port exhaust ngirim ora diarahake ing operator kanggo nyegah ejection sengaja materi molten.. Utawa, iku bisa exhaust gas nggunakake longkangan cocog antarane ejector bar lan bolongan ejector, lan antarane rumpun ejector lan cithakan lan inti.