Apa komponen struktural cetakan injeksi?
Cetakan injeksiminangka alat kunci kanggo produksi produk plastik, kasusun saka basis cetakan, piring tetep, sistem slider, inti cetakan lan rongga jamur, sistem ejector, sistem pendinginan, sistem nozzle lan 7 bagean liyane, saben bagean nduweni fungsi tartamtu.
Ing ngisor iki minangka introduksi rinci babagan 7 bagean struktur cetakan injeksi:
(1) Mold base: Mold base minangka bagian dhasar saka cetakan injeksi, sing ndhukung lan ndandani kabeh struktur cetakan.Biasane digawe saka baja paduan bermutu tinggi, kuwat lan cukup kaku kanggo nahan tekanan lan tekanan ekstrusi sajrone ngecor injeksi.
(2) Piring tetep: Piring tetep dumunung ing ndhuwur basis cetakan lan digunakake kanggo ndandani macem-macem bagian cetakan.Biasane digawe saka baja campuran berkualitas tinggi kanthi kekuatan lan kaku sing cukup kanggo njamin stabilitas lan kaku cetakan sajrone cetakan injeksi.
(3) Sistem pemblokiran ngusapake: Sistem pemblokiran ngusapake digunakake kanggo entuk tatanan struktur produk Komplek lan rongga internal.Iki kalebu pemblokiran geser, kirim pandhuan, lengen klambi lan bagean liyane, liwat cara geser utawa puteran kanggo entuk bukaan lan nutup cetakan lan gerakan.Sistem slider mbutuhake akurasi lan stabilitas sing dhuwur kanggo njamin akurasi bentuk lan ukuran produk.
(4) Mould inti lan rongga: Mould inti lan rongga minangka bagean paling penting ing cetakan injeksi, sing nemtokake wangun lan ukuran produk pungkasan.Inti jamur minangka bagean rongga internal produk, dene rongga cetakan minangka wujud njaba produk.Inti cetakan lan rongga biasane digawe saka baja alat sing berkualitas tinggi utawa baja kacepetan dhuwur, lan wis diolah kanthi tliti lan diolah panas kanggo nambah kekerasan lan tahan nyandhang.
(5) sistem ejector: sistem ejector digunakake kanggo ejector produk nyetak saka jamur.Iki kalebu rod ejector, piring ejector lan bagean liyane, liwat gerakan rod ejector kanggo entuk ejector produk.Sistem ejector kudu nduweni kekuatan lan stabilitas sing cukup kanggo njamin efek ejector lan produktivitas produk.
(6) Sistem pendinginan: Sistem pendinginan digunakake kanggo ngontrol suhu cetakan kanggo njamin kualitas cetakan lan efisiensi produksi produk.Iku kalebu bagean kayata saluran cooling lan piranti cooling, kang nresep panas ing jamur dening sirkulasi banyu cooling.Sistem cooling kudu dirancang kanthi bener kanggo mesthekake cooling seragam kabeh bagean saka jamur supaya kaku lan deformasi.
(7) Sistem nozzle: Sistem nozzle digunakake kanggo nyuntikake plastik molten menyang cetakan kanggo entuk cetakan produk.Iki kalebu nozzle, tip nozzle lan bagean liyane, kanthi ngontrol bukaan lan nutup nozzle lan aliran plastik molten kanggo entuk cetakan injeksi produk.Sistem nozzle kudu duwe sealing apik lan nyandhang resistance kanggo mesthekake injeksi normal saka plastik lan kualitas prodhuk.
Saliyane komponen struktural utama ing ndhuwur, cetakan injeksi uga kalebu sawetara bagean tambahan, kayata pin posisi, rod Utas, springs, lan sapiturute, kanggo mbantu posisi, pangaturan lan gerakan cetakan.Bagian kasebut nduweni peran penting ing proses cetakan injeksi lan kudu nduweni kekuatan lan presisi sing cukup kanggo njamin stabilitas jamur lan efisiensi produksi.
Ing ringkesan, komposisi strukturalcetakan injeksikalebu basis cetakan, piring tetep, sistem slider, inti cetakan lan rongga cetakan, sistem ejector, sistem pendinginan lan sistem nozzle.Saben komponen nduweni fungsi tartamtu, lan bebarengan ngrampungake proses ngecor injeksi produk plastik.
Wektu kirim: Oct-16-2023