Apa langkah-langkah proses desain cetakan plastik?

Ingcetakan plastiklangkah proses desain minangka proses rumit sing mbutuhake kawruh lan pengalaman khusus.Mangkene langkah-langkah proses desain cetakan plastik umum:

Langkah 1: Nemtokake tujuan desain sampeyan

Kaping pisanan, perlu kanggo njlentrehake tujuan lan syarat desain cetakan, kayata produksi jinis produk plastik tartamtu, kanggo nyukupi kabutuhan produksi, lan nyukupi syarat biaya lan wektu pangiriman tartamtu.

Langkah kapindho: analisis produk lan desain struktural

Langkah iki mbutuhake analisis rinci lan desain struktural produk plastik sing bakal diprodhuksi.Iki kalebu nyinaoni wangun, ukuran, karakteristik struktur lan syarat materi produk plastik, lan ngrancang struktur cetakan sing cocog.

Langkah 3: Pilih materi sing bener

Miturut asil analisis produk lan desain struktural, bahan cetakan sing cocog dipilih.Iki perlu kanggo nimbang sifat pangolahan materi, resistance nyandhang, resistance karat lan faktor liyane.

Langkah 4: Desain cetakan sakabèhé

Langkah iki kalebu nemtokake struktur sakabèhé saka jamur, desain saben komponen, dhuwur nutup jamur, ukuran lan tata letak saka cithakan, lan ing.

Langkah 5: Desain sistem pouring

Sistem tuang minangka bagéyan penting saka cetakan injeksi, lan desaine langsung mengaruhi kualitas produk cetakan injeksi.Langkah iki mbutuhake nemtokake wangun, lokasi lan nomer gerbang, uga desain diverter.

Langkah 6: Desain sistem cooling

Sistem cooling duwe impact penting ing Pabrik lan nggunakake jamur, lan desain kudu njupuk menyang akun efek panas lan cooling saka jamur, uga penak saka Manufaktur lan pangopènan.

Langkah 7: Desain sistem pembuangan

Sistem exhaust bisa mbusak udhara lan volatiles ing jamur kanggo nyegah porosity lan deformasi prodhuk.Langkah iki mbutuhake nemtokake lokasi lan ukuran tank exhaust.

Langkah 8: Desain elektroda

Elektroda minangka bagean sing digunakake kanggo ndandani produk, lan desaine kudu nimbang ukuran lan wujud produk, uga kekuatan lan resistensi nyandhang elektroda.

Langkah 9: Desain sistem ejeksi

Sistem ejector digunakake kanggo ejector produk saka jamur, lan desain kudu nimbang wangun lan ukuran produk, uga posisi lan nomer rod ejector.

Langkah 10: Ngrancang sistem panuntun dhumateng

Sistem pandhuan digunakake kanggo njamin kelancaran lan akurasi proses bukaan lan penutupan cetakan, lan desaine kudu nimbang struktur lan ukuran cithakan.

Langkah 11: Desain sistem kontrol

Sistem kontrol digunakake kanggo ngontrol suhu, tekanan lan paramèter cetakan liyane, lan desaine kudu nimbang struktur lan presisi sistem kontrol.

Langkah 12: Desain kanggo pangopènan

Pangopènan duweni pengaruh penting ing umur layanan lan stabilitas jamur, lan langkah iki kudu nimbang cara pangopènan lan rencana pangopènan cetakan.

Langkah 13: Rampungake rincian

Pungkasan, perlu kanggo ngatasi macem-macem rincian desain cetakan, kayata menehi tandha ukuran lan nulis syarat teknis.

Ing ndhuwur iku langkah-langkah proses umum sakacetakan plastikdesain, lan proses desain tartamtu kudu diatur lan apik miturut syarat produk tartamtu lan kahanan produksi.