Apa bagean saka cetakan injeksi?

Apa bagean saka cetakan injeksi?
Cetakan injeksi minangka alat sing umum digunakake ing proses ngecor injeksi, banjur bagean cetakan injeksi, struktur dhasar cetakan injeksi kalebu apa?Artikel iki bakal menehi introduksi sing rinci, muga-muga bisa mbantu.

Cetakan injeksi biasane dumadi saka sawetara komponen, struktur dhasar cetakan injeksi utamane kalebu cithakan, kiriman pandhuan, lengen klambi, piring tetep, piring sing bisa dipindhah, nozzle, sistem pendinginan lan 6 bagean liyane.Saben bagean nduweni fungsi lan peran sing beda-beda, lan ing ngisor iki bakal njlèntrèhaké kanthi rinci apa macem-macem bagéan saka cetakan injeksi.

1. Cithakan
Cithakan minangka bagéan utama saka cetakan injeksi, biasane kasusun saka cithakan ndhuwur lan cithakan ngisor.Cithakan ndhuwur lan cithakan ngisor sing sabenere dipanggonke dening kirim guide, guide lengan lan bagean liyane kanggo mbentuk papan rongga jamur ditutup.Cithakan kudu nduweni kaku lan akurasi sing cukup kanggo njamin stabilitas rongga jamur lan kualitas produk rampung.

2. Panuntun post lan guide lengen klambi
Kiriman pandhuan lan lengen pandhuan minangka bagean posisi ing cetakan, sing peran kanggo njamin posisi sing akurat saka template ndhuwur lan ngisor.Posting pandhuan dipasang ing cithakan, lan lengen pandhuan dipasang ing piring mbenakake utawa cithakan ngisor.Nalika jamur ditutup, kirim pandhuan lan lengen pandhuan bisa nyegah jamur saka owah-owahan utawa deformasi, saéngga njamin akurasi lan kualitas produk.

3, piring tetep lan piring sing bisa dipindhah
Piring tetep lan piring sing bisa dipindhah disambungake ing ndhuwur lan ngisor cithakan.Piring tetep ndhukung bobot wangun lan nyedhiyakake dhukungan sing stabil, nalika uga nyedhiyakake lokasi sing dipasang kanggo komponen kayata piring sing bisa dipindhah lan piranti ejector.Piring sing bisa dipindhah bisa dipindhah relatif menyang piring tetep supaya bisa nyuntikake produk plastik utawa ejector menyang rongga cetakan.

4. Nozzle
Tujuan saka muncung yaiku nyuntikake plastik sing ilang menyang rongga cetakan kanggo mbentuk produk pungkasan.Nozzle dumunung ing lawang saka cetakan lan biasane digawe saka baja utawa wesi tembaga.Ing meksa extrusion tipis, materi plastik lumebu ing rongga jamur liwat muncung, isi kabeh papan, lan pungkasanipun mbentuk prodhuk.

5. Sistem pendinginan
Sistem cooling minangka bagéyan penting saka jamur injeksi, kang kalebu saluran banyu, stopkontak banyu lan pipa banyu.Fungsine yaiku nyedhiyakake banyu sing adhem menyang cetakan lan njaga suhu permukaan cetakan ing sawetara tartamtu.Cooling banyu bisa cepet nyuda suhu saka jamur kanggo njamin kualitas prodhuk.Ing wektu sing padha, sistem cooling uga bisa ngluwihi umur layanan saka jamur lan nambah efficiency produksi.

6. Piranti ejector
Piranti ejector minangka mekanisme sing nyurung bagean sing dicetak metu saka cetakan, sing ngetrapake kekuwatan tartamtu liwat tekanan hidrolik utawa musim semi, lan liya-liyane, kanggo nyurung produk kasebut menyang mesin blanking utawa kothak agregat, nalika njamin kualitas cetakan. produk ora kena pengaruh.Ing desain piranti ejecting, faktor kayata posisi ejecting, kacepetan ejecting lan pasukan ejecting kudu dianggep.

Saliyane enem bagean ing ndhuwur,cetakan injeksiuga kalebu sawetara macem-macem bagean, kayata intake udara, port exhaust, piring indentasi, lan sapiturute, sing biasane ana gandhengane karo wujud, ukuran lan syarat proses produk.Ing cendhak, macem-macem komponen cetakan injeksi kudu dirancang lan diprodhuksi miturut syarat produksi tartamtu kanggo entuk produksi cetakan injeksi sing efisien lan bermutu.