Apa analisis cacat umum lan panyebab bagean cetakan injeksi?
Bagean cetakan injeksi minangka produk plastik sing umum, lan cacat sing bisa kedadeyan ing proses manufaktur bisa kena pengaruh macem-macem faktor.Ing ngisor iki ana sawetara cacat umum lan analisa panyebab bagean injeksi:
(1) Isi sing ora cukup (kekurangan materi): iki bisa uga amarga tekanan injeksi sing ora cukup, wektu injeksi sing cendhak banget, desain cetakan sing ora wajar utawa fluidity partikel plastik lan alasan liyane.
(2) Overflow (flash): Overflow biasane disebabake tekanan injeksi sing gedhe banget, wektu injeksi sing dawa banget, cetakan sing kurang pas utawa desain cetakan sing ora wajar.
(3) Gelembung: Gelembung bisa uga disebabake dening akeh banyu ing partikel plastik, tekanan injeksi sing kurang utawa wektu injeksi sing cendhak banget.
(4) Garis perak (garis materi kadhemen): Garis perak biasane disebabake partikel plastik lembab, suhu injeksi sing kurang utawa kacepetan injeksi sing alon.
(5) Ewah-ewahan bentuk: Ewah-ewahan bentuk bisa disebabake fluidity miskin saka partikel plastik, meksa injeksi gedhe banget, suhu jamur dhuwur banget utawa wektu cooling ora cukup.
(6) Retak: retak bisa disebabake kateguhan partikel plastik sing ora cukup, desain cetakan sing ora wajar, tekanan injeksi sing gedhe banget utawa suhu dhuwur.
(7) Warping: warping bisa disebabake dening stabilitas termal miskin saka partikel plastik, suhu jamur dhuwur banget utawa wektu cooling dawa banget.
(8) Werna ora rata: warna sing ora rata bisa disebabake dening partikel plastik sing ora stabil, suhu injeksi sing ora stabil utawa wektu injeksi sing cendhak banget.
(9) Shrinkage sag: shrinkage sag bisa disebabake shrinkage partikel plastik sing gedhe banget, desain cetakan sing ora wajar utawa wektu pendinginan sing cendhak banget.
(10) Tandha aliran: tandha aliran bisa disebabake dening partikel plastik sing kurang, tekanan injeksi sing kurang utawa wektu injeksi sing cendhak.
Ndhuwur iku cacat umum lan analisis sabab saka bagean injeksi, nanging kahanan nyata bisa dadi luwih rumit.Kanggo ngatasi masalah kasebut, perlu kanggo nganalisa lan nyetel alasan tartamtu, kalebu ngoptimalake parameter injeksi, nyetel desain cetakan, ngganti partikel plastik lan langkah-langkah liyane.Ing wektu sing padha, kontrol kualitas lan tes sing ketat uga dibutuhake kanggo mesthekake yen bagean cetakan sing diprodhuksi memenuhi syarat.
Wektu kirim: Dec-21-2023