Apa panyebab lan solusi kanggo deformasi bagean injeksi?

1, alasan kanggo deformasi bagean injeksi bisa kalebu 5 jinis ing ngisor iki:

(1) cooling ora rata: Sajrone proses cooling, yen wektu cooling ora cukup, utawa cooling ora seragam, iku bakal mimpin kanggo suhu dhuwur ing sawetara wilayah lan suhu kurang ing sawetara wilayah, asil ing deformasi.
(2) Desain cetakan sing ora cocog: Desain cetakan sing ora wajar, kayata lokasi gerbang sing ora cocog, utawa kontrol suhu cetakan sing ora cocog, uga bakal nyebabake deformasi bagean injeksi.
(3) Kacepetan injeksi lan kontrol tekanan sing ora bener: kacepetan injeksi lan kontrol tekanan sing ora bener bakal nyebabake aliran plastik sing ora rata ing cetakan, nyebabake deformasi.
(4) Bahan plastik sing ora cocog: Sawetara bahan plastik luwih rentan kanggo deformasi sajrone proses injeksi, kayata bagean tembok tipis lan bagean proses dawa.
(5) Demoulding sing ora bener: Yen kacepetan demoulding cepet banget, utawa pasukan ndhuwur ora seragam, bakal nyebabake deformasi bagean injeksi.

2, cara kanggo ngatasi deformasi bagean injeksi bisa kalebu 6 jinis ing ngisor iki:

(1) Ngontrol wektu cooling: mesthekake yen bagean injeksi wis kebak digawe adhem ing jamur, lan supaya suhu sawetara wilayah dhuwur banget utawa kurang banget.
(2) Ngoptimalake desain jamur: desain cukup posisi gapura, ngontrol suhu jamur, kanggo mesthekake aliran seragam plastik ing jamur.
(3) Nyetel kacepetan lan tekanan injeksi: Nyetel kacepetan lan tekanan injeksi miturut kahanan nyata kanggo njamin aliran seragam plastik ing cetakan.
(4) Ganti bahan plastik sing cocog: Kanggo bagean plastik sing gampang deform, sampeyan bisa nyoba ngganti jinis bahan plastik liyane.
(5) Ngoptimalake proses demoulding: ngontrol kacepetan demoulding lan daya ejector kanggo mesthekake yen bagean injeksi ora kena pengaruh eksternal sing gedhe banget sajrone proses demoulding.
(6) Panggunaan cara perawatan panas: kanggo sawetara bagean injeksi deformasi gedhe, cara perawatan panas bisa digunakake kanggo mbenerake.

Kanggo ringkesan, solusi kanggo deformasi bagean injeksi kudu diwiwiti saka akeh aspek, kalebu ngontrol wektu pendinginan, ngoptimalake desain cetakan, nyetel kacepetan lan tekanan injeksi, ngganti bahan plastik sing cocog, ngoptimalake proses demoulding lan nggunakake metode perlakuan panas.Solusi khusus kudu diatur lan dioptimalake miturut kahanan sing nyata.