Parameter teknologi pangolahan cetakan injeksi yaiku?

Cetakan injeksi minangka alat sing umum digunakake ing produksi industri, manufaktur cetakan injeksi kudu menehi perhatian marang akeh aspek, ing antarane paramèter proses utama minangka salah sawijining faktor penting sing kudu ditimbang.Parameter proses utama nuduhake paramèter kunci sing mengaruhi kualitas cetakan lan efisiensi ing proses pangolahan cetakan injeksi, kalebu suhu injeksi, tekanan injeksi, kacepetan injeksi, wektu nahan tekanan, wektu pendinginan lan limang aspek liyane.

Punika introduksi kanggo 5 paramèter proses utama pangolahan jamur injeksi:

1, suhu injeksi

Suhu injeksi nuduhake suhu ing endi cetakan lan plastik digawe panas.Langsung mengaruhi ukuran lan tampilan prodhuk, suhu dhuwur banget bakal mimpin kanggo deformasi produk, banget kurang bakal katon daya cendhak, pinggiran mentahan lan cacat liyane.Ing pangolahan cetakan injeksi kudu nyetel suhu injeksi miturut bahan plastik sing beda.

2, tekanan injeksi

Tekanan injeksi nuduhake tekanan sing ditindakake dening mesin cetakan injeksi kanggo nyuntikake plastik menyang cetakan.Nduwe pengaruh sing jelas babagan ngisi, kompak, warpage, shrinkage lan kelancaran permukaan bagian sing dicetak.Yen meksa injeksi cilik banget, iku gampang kanggo katon shrinkage lan unfilled cacat;Yen tekanan injeksi gedhe banget, bisa nyebabake karusakan jamur utawa gagal kontrol sensor kontak.

3, kacepetan injeksi

Kacepetan injeksi uga minangka parameter kunci, nuduhake panggunaan mesin pangisi daya kanthi cepet kanggo nyurung plastik menyang rongga cetakan lan ngetrapake tekanan sing dibutuhake.Kacepetan injeksi sing cepet banget utawa alon banget bakal duweni efek sing ora becik ing kualitas cetakan, kanthi cepet bakal nyebabake biaya sing cendhak, burr lan masalah liyane;Kakehan alon bisa nyebabake prodhuk ninggalake gelembung utawa tandha aliran lan cacat liyane.

4. Tekanan wektu nyekeli

Wektu nahan tekanan nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo njaga tekanan tartamtu kanggo ngisi rongga cetakan sawise injeksi rampung.Wektu nahan tekanan sing cendhak banget bakal nyebabake plastik ora ngisi rongga cetakan, ninggalake kesenjangan lan cacat;Lan wektu nyekeli dawa banget uga bisa mimpin kanggo deformasi lan lumahing ora duwe aturan baku, mengaruhi kualitas produk rampung.

5. Wektu cooling

Wektu cooling nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo suhu internal cetakan nganti udakara 50% saka suhu ing tong minyak.Wektu pendinginan sing ora cukup bisa nyebabake ketidakstabilan dimensi lan kekuwatan sing ora cukupdicetakproduk, cooling gedhe banget bakal nambah biaya lan siklus Manufaktur, lan uga bisa mimpin kanggo imprecision dimensi lan ewah-ewahan bentuk produk nyetak.

Ing cendhak, paramèter proses utama pangolahan jamur injeksi kritis banget lan kudu diatur lan dikuasai miturut bahan plastik lan desain cetakan sing beda.Paramèter proses utama sing cukup bisa mesthekake pambentukan produk cetakan sing berkualitas lan akurat sajrone pangolahan cetakan injeksi, lan nambah efisiensi produksi lan nyuda biaya manufaktur.