Prinsip kerja cetakan injeksi lan struktur apa?

Prinsip kerja cetakan injeksi lan struktur apa?
Cetakan injeksi minangka bagéyan penting saka proses ngecor injeksi, lan perané kanggo inject materi plastik ing negara molten menyang jamur kanggo mbentuk bagean ngecor dibutuhake.Cetakan injeksi nduweni struktur sing kompleks lan syarat proses presisi sing dhuwur, mula penting banget kanggo ngerti prinsip lan struktur kerjane, ayo dideleng kanthi rinci.

Pisanan, apa tegese prinsip kerja cetakan injeksi

Cetakan injeksi utamane dipérang dadi rong langkah ing proses kerja: ngisi lan ngobati.Ing tataran ngisi, sistem cetakan injeksi cetakan infus bahan plastik molten saka mesin cetakan injeksi menyang cetakan liwat tekanan sing wis disetel lan tingkat aliran kanggo nggayuh tujuan ngisi rongga cetakan.Sajrone fase ngobati, bahan plastik sing bakal disuntikake cepet adhem ing jero cetakan lan dadi hard menyang bagian sing dicetak.Ing wektu iki, jamur dibukak lan bagean sing dicetak didorong metu saka cetakan kanggo ngrampungake kabeh proses cetakan injeksi.

Kapindho, apa tegese struktur cetakan injeksi

Struktur cetakan injeksi kalebu sistem cetakan injeksi, struktur cetakan, sistem pendinginan lan sistem pembuangan, lan liya-liyane, sing saben duwe pengaruh penting ing efek lan kualitas cetakan injeksi.

(1) Sistem cetakan injeksi:

Iku nuduhake bagean sambungan antarane jamur lan mesin injeksi ngecor, liwat kang materi plastik molten ing mesin injeksi ngecor wis diangkut menyang jamur kanggo éling mbentuk bagean.Sistem kasebut kalebu komponen kayata muncung, ember leleh lan ember panyimpenan.

(2) Struktur cetakan:

Iki nuduhake wangun internal lan struktur jamur, kalebu rongga jamur, cithakan, billet lan kiriman pandhuan.Desain lan Pabrik cetakan injeksi gumantung karo syarat produk sing dicetak lan karakteristik bentuk lan ukuran bagean, mula akeh aspek sing kudu digatekake ing proses desain.

(3) Sistem pendinginan:

Iku nuduhake saluran cooling saka jamur, kang digunakake kanggo cepet kelangan jamur sawise Isi lan ngidini materi plastik solidified kanggo harden lan mbentuk.Sistem cooling kalebu pipa banyu cooling, bolongan cooling, tank banyu cooling lan komponen liyane, lan desain lan noto gumantung ing ukuran lan wangun saka bagéan nyetak, uga syarat saka efficiency produksi.

(4) Sistem pembuangan:

Iki nuduhake sistem sing digunakake kanggo mbusak gas mbebayani kayata udhara lan uap banyu, sing penting ing proses cetakan injeksi.Yen gas iki ora diilangi ing wektu, iku bakal duwe impact negatif ingngecor injeksimateri, kayata nyebabake gelembung, shrinkage bolongan lan liya-liyane.

Kanggo ringkesan, ngerti prinsip kerja lan struktur cetakan injeksi penting kanggo ngoptimalake proses cetakan injeksi lan ningkatake kualitas produk sing wis rampung.Mung kanthi nguwasani konsep dhasar lan rute proses iki, kita bisa entuk produksi produk cetakan sing standar lan efisien.