Carane gawé produk plastik qualified

Carane gawé produk plastik qualified

1. Sistem Pouring
Iki nuduhake bagean saluran aliran sadurunge plastik mlebu rongga saka muncung, kalebu saluran aliran utama, bolongan feed kadhemen, diverter, lan gapura, lan liya-liyane.

2. Molding bagean sistem:
Iku nuduhake kombinasi saka macem-macem bagean sing dadi wangun prodhuk, kalebu obah mati, mati tetep lan growong (concave mati), inti (punch mati), ngecor rod, etc. lumahing utama inti kawangun, lan wangun lumahing njaba saka rongga (concave mati) kawangun.Sawise mati ditutup, inti lan rongga mbentuk rongga mati.Kadhangkala, miturut syarat proses lan manufaktur, inti lan mati digawe saka kombinasi blok kerja, asring saka potongan siji, lan mung ing bagian sisipan sing gampang rusak lan angel ditindakake.

3, sistem kontrol suhu.
Kanggo nyukupi syarat suhu proses injeksi saka die, perlu duwe sistem kontrol suhu kanggo ngatur suhu die.Kanggo cetakan injeksi termoplastik, desain utama sistem cooling kanggo kelangan jamur (uga bisa digawe panas jamur).Cara umum saka cetakan cooling yaiku nyiyapake saluran banyu sing adhem ing cetakan lan nggunakake banyu pendingin sing sirkulasi kanggo mbusak panas saka cetakan.Saliyane dadi panas cetakan, banyu sing adhem bisa digunakake kanggo ngliwati banyu panas utawa lenga panas, lan unsur pemanas listrik bisa dipasang ing njero lan sekitar cetakan.

4. Sistem pembuangan:
Iki disetel supaya bisa ngilangi hawa ing rongga lan gas saka leleh plastik sajrone injeksi menyang cetakan.. Nalika knalpot ora Gamelan, lumahing prodhuk bakal mbentuk tandha online (garis gas), kobong lan ala liyane;Sistem exhaust saka die plastik biasane outlet online alur-shaped dibangun ing die kanggo ngusir online saka growong asli lan gas digawa ing materi molten..Nalika bahan molten nyuntikaken menyang growong, asli. online ing growong lan gas digawa dening nyawiji kudu dibuwang menyang njaba jamur liwat port exhaust ing mburi aliran materi, digunakake bakal nggawe produk karo pori, sambungan miskin, jamur Isi dissatisfaction, lan malah. udhara akumulasi bakal diobong amarga suhu munggah pangkat disebabake komprèsi.ing kahanan normal, ventilasi bisa dumunung ing rongga ing mburi aliran materi molten, utawa ing lumahing parting die.
Sing terakhir yaiku alur cethek kanthi ambane 0,03 - 0,2 mm lan jembaré 1,5 - 6 mm ing sisih pinggir mati. materi molten bakal kelangan lan ngalangi ing saluran kene..Posisi bukaan port exhaust ngirim ora diarahake ing operator kanggo nyegah ejection sengaja materi molten.. Utawa, iku bisa exhaust gas nggunakake longkangan cocog antarane ejector bar lan bolongan ejector, lan antarane rumpun ejector lan cithakan lan inti.

5. Sistem panduan:
Iki disetel kanggo mesthekake yen mode obah lan tetep bisa didadekake siji kanthi akurat nalika mode dipateni..Bagian nuntun kudu disetel ing jamur..Ing injeksi, cetakan biasane kawangun nggunakake papat set kolom guide lan guide lengen klambi, lan sok-sok iku perlu kanggo nyetel ing cetakan obah lan tetep, mungguh, karo pasuryan conical njero lan njaba saben liyane kanggo bantuan ing posisi.

6. Sistem ejeksi:
Conto kalebu: thimbles, ngarep lan mburi thimbles, thimbles Panuntun, thimbles reset springs, thimbles ngawut-awut kunci, etc..Nalika prodhuk wis kawangun lan digawe adhem ing jamur, ngarep lan mburi jamur dipisahake lan dibukak, lan plastik. produk lan koagulan ing saluran aliran di-push metu utawa ditarik metu bukaan jamur lan posisi saluran aliran dening rod ejector saka mesin injeksi ngecor, supaya minangka kanggo nindakake siklus apa ngecor injeksi sabanjuré.