Cetakan injeksi dikenal amarga ngasilake bagean toleransi sing sithik.Nanging, apa sing ora dingerteni para perancang medis, yaiku sawetara produsen kontrak uga bisa menehi conto fungsional prototipe kanthi biaya kanggo tes lan evaluasi.Apa iku kanggo piranti siji-nggunakake, piranti bola-nggunakake utawa peralatan medical awet, ngecor injeksi plastik proses Versatile sing bisa mbantu nggawa produk kanggo pasar luwih cepet.
Kaya proses manufaktur, ana praktik paling apik kanggo ngecor injeksi.Padha dadi papat wilayah utama: desain part, pilihan materi, perkakas lan jaminan kualitas.
Kanthi nimbang apa sing bisa dianggo kanthi apik lan makarya kanthi rapet karo pabrikan sing berpengalaman, sampeyan bisa ngindhari kesalahan umum sing nyebabake biaya tambahan lan telat.Bagean ing ngisor iki nerangake apa sing kudu dipikirake dening desainer medis nalika outsourcing proyek cetakan injeksi.
Desain bagean
Desain kanggo manufaktur (DFM) yaiku proses ngrancang bagean supaya gampang digawe.Bagean kanthi toleransi sing luwih longgar duwe variasi dimensi part-to-part sing luwih gedhe lan biasane luwih gampang lan luwih murah kanggo nggawe.Nanging, umume aplikasi medis mbutuhake toleransi sing luwih ketat tinimbang sing digunakake karo produk komersial.Mula, sajrone proses desain bagean, penting kanggo nggarap mitra manufaktur lan nambah jinis toleransi komersial utawa presisi sing tepat kanggo gambar sampeyan.
Ora mung siji jinis toleransi cetakan injeksi, lan ngilangake rincian gambar bisa nyebabake bagean sing ora pas utawa larang banget kanggo ngasilake.Saliyane toleransi dimensi, nimbang apa sampeyan kudu nemtokake toleransi kanggo straightness / flatness, diameteripun bolongan, ambane bolongan wuta lan concentricity / ovality.Kanthi rakitan medis, kerja bareng karo mitra manufaktur sampeyan kanggo nemtokake kepiye kabeh bagean kasebut cocog karo sing diarani tumpukan toleransi.
Pilihan materi
Toleransi beda-beda miturut materi, mula aja mung ngevaluasi plastik adhedhasar sifat lan rega.Pilihan sawetara saka plastik komoditas kanggo resins engineering, nanging bahan iki kabeh duwe soko penting ing umum.Ora kaya percetakan 3D, cetakan injeksi bisa ngasilake bagean kanthi sifat panggunaan pungkasan sing tepat.Yen sampeyan ngrancang prototipe pilot, elinga yen sampeyan duwe keluwesan kanggo nggunakake materi sing padha ing produksi.Yen sampeyan butuh plastik sing tundhuk karo standar tartamtu, nimbang njaluk sertifikat jaminan (COA) kanggo mesthekake yen bahan cetakan injeksi - ora mung bahan individu - tundhuk.
Perkakas
Produsen biasane nggawe cetakan injeksi saka aluminium utawa baja.Biaya perkakas aluminium luwih murah nanging ora cocog karo dhukungan perkakas baja kanggo volume lan presisi sing dhuwur.Senajan biaya cetakan baja bisa njupuk maneh kanggo amortize, baja iku biaya-efisien ing volume dhuwur saka bagean.Contone, yen cetakan baja $10.000 kanggo produk medis siji-sijine diamortisasi ing 100.000 bagean, biaya perkakas mung 10 sen saben bagean.
Perkakas baja uga bisa dadi pilihan sing tepat kanggo prototipe lan volume sing luwih murah, gumantung saka kemampuan mesin injeksi sampeyan.Kanthi unit die master lan pigura sing kalebu sprues lan balapan mlayu, pin pimpinan, garis banyu lan pin ejector, sampeyan mung mbayar rongga jamur lan rincian inti.Cetakan kulawarga sing ngemot luwih saka siji rongga uga bisa nyuda biaya perkakas kanthi nduwe macem-macem desain ing cetakan sing padha.
Jaminan kualitas
Kanthi cetakan injeksi medis, ora cukup kanggo ngasilake bagean sing paling apik lan banjur departemen QA nyekel cacat.Saliyane toleransi sing ketat, bagean medis mbutuhake akurasi sing dhuwur.Sampel DFM, T1 lan tes lan inspeksi pasca produksi penting, nanging kontrol proses penting kanggo variabel kayata suhu, tingkat aliran lan tekanan.Dadi, bebarengan karo peralatan sing pas, cetakan injeksi medis sampeyan kudu bisa ngenali atribut kritis-kanggo-kualitas (CTQ).
Kanggo piranti medis sing bisa digunakake, digunakake bola-bali lan peralatan medis sing awet, cetakan injeksi bisa mbantu sampeyan nggawa produk menyang pasar luwih cepet sawise prototipe alpha lan beta rampung.Molding injeksi dikenal kanggo ndhukung produksi volume dhuwur, nanging prototyping pilot biaya-efektif uga bisa.Molders injeksi duwe kabisan beda, supaya nimbang nggawe pilihan vendor sing ati-ati minangka praktik paling apik kanggo proyek sabanjure.
Posting wektu: Mar-21-2023